Опубликовано: 22.08.2018
Если вы занимаетесь обработкой дерева хотя бы в любительских целях, без малой механизации не обойтись. По мере выполнения сложных работ, растет квалификация мастера, и хочется получать все более качественный продукт на выходе.
С этой целью и приобретается ручной фрезер способный выполнить задуманное. Работа ручным фрезером требует определенной сноровки это не электролобзик, который относится к инструментам первичной обработки.
Ручной фрезер по дереву, это уже мини станок для придания точной формы. Его использование подразумевает определенную квалификацию мастера. Это инструмент с претензией, поэтому к выбору модели и функционала следует подходить с особой тщательностью.
Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям. Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры.
Видео демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch
Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.
Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.
Корпус со стационарно закрепленным двигателем. Регулятор скорости вращения шпинделя. Цанговый зажим, в котором удерживаются фрезы – насадки. Опорная платформа, или подошва фрезера. Параллельный упор, предназначенный для линейного фрезерования по направляющей. Вертикальный упор с рукояткой точной установки глубины погружения фрезы. Револьверный ступенчатый ограничитель глубины фрезерования. Патрубок для подключения шланга пылесоса.Качество обработки деревянных изделий во многом зависит от соответствия параметров и типа материала. Поскольку предстоит работа с разными сортами древесины, а иногда и с пластиком, фиксированные значения не подойдут.
Обратите внимание
Важным моментом для подбора инструмента является возможность оперативно менять параметры, не снижая эффективность работ.
Существует неформальное деление на категории по мощности.
Мощность до 750 Вт. Удобен при работе (слово «легкий» означает не только категорию, но и малый вес: до 3 кг). Выполняет все элементарные задачи, но только на материале небольшой толщины.
Длинные и тяжелые фрезы сложной формы он не сможет раскрутить до необходимого количества оборотов. При обработке твердых сортов дерева есть риск снижения оборотов.
Поэтому либо приобретайте более мощный агрегат, либо придется смириться с низкой скоростью. Для простых столярных работ в домашних условиях – вполне подходящий вариант.
Дополнительный бонус – малый расход электроэнергии. Правда есть ограничение по времени непрерывной работы: двигатель на пределе возможностей быстро перегревается.
Более мощный 800Вт – 1500 Вт. Еще не настолько громоздкие и тяжелые, как профи, но запас по крутящему моменту существенно выше. При обработке толстых заготовок и твердой древесины, скорость продвижения выше.
Уже можно использовать многоярусные фрезы, выбирать материал на большую глубину. За расширение возможностей вы платите более высокую цену: во-первых сам прибор дороже; во-вторых, тяжелее (3-5 кг); в третьих – даже при 30% нагрузке, расход электроэнергии выше.
Зато мощность фрезера позволяет не только выполнять разовые домашние задачи, но и регулярные заказы в небольшой столярной мастерской. С таким аппаратом уже можно зарабатывать деньги.
Повышенной мощности более 2 кВт, весом 6-10 кг. Вопрос даже не в функциональных возможностях: он выполняет те же задачи, что и легкий, разве что с толщиной и твердостью заготовки проблем не будет в принципе.
На такой агрегат ставится любая фреза, вы не думаете о том, что не следует сильно давить на рукоятки при проходе: все режется, пилится и выбирается, как по маслу.
При этом вы не беспокоитесь за перегрев: почти при любой нагрузке, мотор работает в пол силы. Но ваш электросчетчик крутится со скоростью вала фрезера, а кошелек облегчится на круглую сумму (если вы покупаете профессиональную версию – стоимость сравнится с полутораметровым плазменным телевизором).
Важный параметр, поскольку связан непосредственно с качеством обработки (а вовсе не с линейной скоростью прохода фрезы). С точки зрения физики важно не количество оборотов в минуту на шпинделе, а угловая скорость насадки.
Например, фрезы диаметром 10 и 45 мм, будут резать дерево с разной интенсивностью при одинаковом количестве оборотов в минуту. Если раскрутить шпиндель с широкой фрезой до максимальной скорости вращения – дерево просто загорится.
Для каждого фрезера есть таблица оборотов под различные диаметры фрезы. Поэтому, подбирая экземпляр для покупки, не гоняйтесь за высокой скоростью, а посмотрите на возможность ее менять, при сохранении величины крутящего момента.
Средняя скорость ручного фрезера – 20-30 тыс. оборотов\мин. Недорогие модели с мотором 700-1000 Вт могут иметь показатель 10 тыс. оборотов. Соответственно, топовые профессиональные экземпляры разгоняют шпиндель до 35 тыс.
Цанга в принципе не имеет параметров, но от ее прочности зависит точность работ. Она не должна люфтить на валу, а твердость материала должна выдерживать частую смену насадок. Уточните, из какого металла она выполнена. Желательно – из легированной стали. Такая цанга переживет сам инструмент.
Диаметр цанги в мм соответствует максимальному размеру фрезы для конкретного экземпляра фрезера. Так что «впихнуть не впихиваемое» у вас не получится. Это некоторая гарантия, что пользователь не «загонит» инструмент раньше времени.
Подошва – это не просто опора, а которой инструмент стоит в кладовке. От ее гладкости, прочности, и правильной геометрии напрямую зависит точность и комфорт работы. Подошва является показателем качества всего аппарата.
На недорогих моделях, она штампованная. Возможны перекосы до 2 мм по углам. Профессиональные, да и просто модели высокого класса, используют литую опору. Точная геометрия, и высокая жесткость обеспечивают качественную обработку заготовки.
На подошве фрезера должна быть пластиковая накладка. Она обеспечивает снижение трения, и обычно бывает сменной.
На первый взгляд – простое приспособление для регулировки глубины фрезерования. А по сути – это важнейший элемент конструкции. От того, насколько плавно и точно будет двигаться корпус с цангой и фрезой, зависит не только точность, но и безопасность работ.
Для установки глубины погружения насадки используется упорный винт. На нем может быть грубая и точная резьба. Но при необходимости выполнять подряд заходы разной глубины, постоянно менять настройки неудобно.
На многих моделях (в том числе и недорогих) встречаются поворотные упоры револьверного типа. Они установлены на подошве, и оперативно меняют глубину простым поворотом механизма.
Возможность подключить к фрезеру пылесос, и удалять стружку во время работ – неоценимая опция, которая стоит недорого. Параллельный упор используется для того, чтобы линия обработки не зависела от твердости ваших рук. Упор надежно фиксирует положение фрезы относительно направляющей.
А если выполняется обработка кромки, на заготовку прикручивается длинная линейка (с помощью струбцин), и упор скользит по ней. Линия отреза будет выполнена на профессиональном уровне.
Все эти критерии относятся к универсальным моделям.
Скорее всего, вы будете покупать инструмент именно такого класса. Но для расширения кругозора, познакомимся и с узко профильными вариантами.
Важно! Общее правило при выборе электрооборудования. Не покупайте изделие с рекламным девизом: «Новая модель! Улучшенные опции!»
Рациональнее будет купить модель, которая выпускается много лет. Все недостатки конструкции уже исправлены, а цена будет ниже, чем у так называемой «новинки сезона».
Подробное видео с обзором и рекомендациями по выбору ручного фрезера для домашней мастерской